此工法可適用于大型公共場(chǎng)所公用建筑、高層建筑、廠房及機(jī)房的強(qiáng)弱電熱浸鋅電纜橋架的施工。

       一、工藝原理

       1、橋架連接

       熱浸鋅電纜橋架連接是將兩被連接的熱浸鋅電纜橋架兩端拼放一起，采用專用連接件對(duì)接連接，專用連接件有多種類型，有快速連接件、普通連接件及各種連接件的組合。

       2、部件制作

       各種角度的轉(zhuǎn)角、三通、四通、變徑、標(biāo)高變化等部件制作都是現(xiàn)場(chǎng)制作，將直線段熱浸鋅電纜橋架用斷線鉗或廠家專用電動(dòng)剪線鉗將部分網(wǎng)格剪斷，然后彎曲成型，用專用連接件連接組裝成各種部件。

       3、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

       （1）施工工藝流程：

       熱浸鋅電纜橋架定位設(shè)計(jì)、放線→支吊架制作安裝→熱浸鋅電纜橋架部件制作→熱浸鋅電纜橋架安裝→接地安裝→驗(yàn)收

       （2）施工要點(diǎn)

       根據(jù)電氣施工圖紙，確定熱浸鋅電纜橋架立體定位、規(guī)格大小、敷設(shè)方式（墻壁、吊頂內(nèi)、地板內(nèi)、無(wú)吊頂?shù)鹊龋?、支吊架形式、支吊架間距、轉(zhuǎn)彎角度、三通、四通、標(biāo)高變換等。

       （3）熱浸鋅電纜橋架立體定位時(shí)須考慮與其它機(jī)電管線之間的間距：

       （4）熱浸鋅電纜橋架與一般工藝管道平行凈距離不小于0.4M；交叉凈距離不小于0.3M；

       （5）熱浸鋅電纜橋架不宜安裝在腐蝕氣體管道上方以及腐蝕性液體管道的下方。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，熱浸鋅電纜橋架與具有腐蝕性液體或氣體的管道平行凈距離及交叉距離不小于0.5M。否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。

       （6）強(qiáng)電熱浸鋅電纜橋架與強(qiáng)電熱浸鋅電纜橋架上下多層安裝時(shí)，間距宜≥300mm；強(qiáng)電熱浸鋅電纜橋架與弱電熱浸鋅電纜橋架上下多層安裝時(shí)，間距宜≥500mm，否則需采取屏蔽措施，其間距宜≥300mm；控制電纜熱浸鋅電纜橋架與控制電纜熱浸鋅電纜橋架上下多層安裝時(shí)，間距宜≥200mm；熱浸鋅電纜橋架沿頂棚吊裝時(shí)，間距宜≥300mm。